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无缝钢管生产制造过程:一般无缝钢管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。GB9948标准无缝钢管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。用途:一般无缝钢管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。GB9948无缝钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等 GB9948标准无缝钢管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。

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无缝钢管的生产过程;无缝钢管的生产过程可分为冷拔和热轧两种,冷轧无缝钢管的生产过程一般比热轧更为复杂,管材毛坯应首先进行三辊连续轧制,挤压后进行直径测试,如果表面不响应裂纹,管子应经过切割机,经过切割机切割成约1米长的毛坯。进入退火过程,退火要用酸性液体酸洗,要注意酸洗时表面是否会产生大量气泡。如果产生大量泡沫,就表明钢管的质量达不到相应的标准。从外观上看,冷轧无缝钢管应比热轧无缝钢管短,冷轧无缝钢管的壁厚一般小于热轧无缝钢管,但表面比厚壁无缝钢管看起来更亮,表面不粗糙,口径上没有很多毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后交货。热轧无缝钢管经过质量检查后,要经过工作人员严格的手工选择,质量检查后表面油漆后要进行多次冷拔试验,热轧处理后要进行穿孔试验,穿孔过大时要进行矫正。校正后,从输送机装置送到探伤机进行探伤仪试验,后贴上标签,编制规格后放入仓库。

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